








称重配料自动控制系统的特点
工业计算机可以兼容任何pc-base的工控机或商业计算机、手提电脑;
上位机 + plc的结构提高了系统的---性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外,不参与plc的实时控制过程,即使上位机处于脱机状态,plc也能顺利地完成当前的生产任务;
windows操作系统下的语言与汇编混合编程,高白料玻璃原料自动配料,既---了系统的---性,又便于软件升级;
中文(简体或繁体)或英文(按要求)友好人机界面,淮南玻璃原料自动配料,操作非常简便,仅需1个小时即可学会操作;
动态的工艺流程显示画面,操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程,包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等;
参数修改、功能设置灵活,系统智能化程度高;
产量数据可存入硬盘;
留有连网端口;
系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等 ;
具有零点/皮重快速去除功能;
可设系统防误操作等功能;
具有自诊断功能;
计量控制误差±0.25-0.5%,计量精度与造价及现场的条件有关。
配料控制系统性能特点:
*系统---,适用性强,称量精度高,自动化精度高,稳定,便于管理。
*电子式称重显示设计,计量精度高,啤酒瓶玻璃原料自动配料,校正、保养容易
*数据处理,配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,从而自动控制设备的正常运行。
*通讯功能,工控机与plc和仪表之间进行双向数据通讯。
*监控功能,对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。
*画面显示,通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。
*的物料处理能力,配合用户计量原料之特性,使用各类型供料机及进出料阀门
*友好的人机接口界面,可衔接各类型控制器,执行定量计量或配料之流程控制
*种控制模式选择,可采用plc、人机介面、单片机、工控机等型式进行控
玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的---产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
系统特点:
1、设备选型
为了---系统运行---,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能的设备来适应工业现场---环境,---系统的---运行。
2、系统组态
系统组态采用软件二次开发功能,玻璃原料自动配料生产厂家,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。
3、易于扩充
系统保留---的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计---的接口与界面。
4、实用性强
系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。
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