








在自动配料系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则:
1.技术成熟:成熟的控制技术是系统稳定运行的---,乳白料玻璃原料自动配料,设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。
2.通用性:在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性,在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。
3.标准性:在选型中使用标准方法,设备厂商标准产品。
4.---性:尽可能的增加异常检测,系统的容错性,提高系统---性; 故障停机时间缩短。
5.扩展性:在满足目前生产工艺的要求前提下,扩展空间(如增加配料品种等)。
自动配料系统技术参数
适用于单袋配料、单袋混料、单袋包装,每小时能配5-10吨,10-15吨;
配料种类多,可配4-6种物料;
配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%
可根据用户生产需要随时更改配方;
具有打印功能,可随时打印报表;
具有现场或远程系统功能,连接有大屏幕显示当前配方
玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用---称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品,马鞍山玻璃原料自动配料,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
自动配料系统工作流程:
1.称重料斗装置了称重传感器,并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零,可监视称重料斗归零位是否正常;在连续配料运行过程中进行自动检零,可修正称重料斗的零位变动,---计量准确度。
2.操作者---配料运行过程开始后,plc控制种物料加料的气动阀、螺杆开启,该种物料徐徐加入称重料斗,计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号,与配方设定的目标值进行比较,当达到设定的配方目标值后plc控制输出被断开,种物料加料气动阀、螺杆关闭,待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重,并以此值作为第二种物料加料前的零位。
3.紧接着开始第二种物料的加料过程,如此反复至第二、第三,直至全部物料加料完毕。
玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的---产品,泡花碱玻璃原料自动配料,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,高白料玻璃原料自动配料,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
配料系统工程是我公司经营的主要产品,系统工程的基该方法是什么呢?下面小编为您介绍:
系统工程的基该方法是:系统分析、系统设计与系统的综合评价(性能、费用和时间等)。系统工程的应用日趋广泛 ,至20世纪70年代已发展成许多分支,如经营管理系统工程、后勤系统工程、行政系统工程、科研系统工程、环境系统工程、系统工程等。
用定量和定性相结合的系统思想和方法处理大型复杂系统的问题,无论是系统的设计或组织建立,还是系统的经营管理,都可以统一的看成是一类工程实践,统称为系统工程。
公司秉承“顾客,锐意进取”的经营理念,坚持“客户”的原则为广大客户提供服务。
高白料玻璃原料自动配料-马鞍山玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。“玻璃加料机,玻璃混料机,煤气交换器,玻璃原料自动配料,输送机”选择山东鲁冠玻璃机械有限公司,公司位于:山东省德州市陵城区前孙镇鲍家闸北80米,多年来,鲁冠玻璃机械坚持为客户提供好的服务,联系人:祁世田。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。鲁冠玻璃机械期待成为您的长期合作伙伴!同时本公司还是从事旋转式加料机,裹入式加料机,螺旋式加料机的厂家,欢迎来电咨询。
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