玻璃原料自动配料系统是现在玻璃行业不可缺少的一项自动化设备，主要是以散装物料为主的材料配料控制系统。玻璃原料自动配料系统可以根据客户的实际情况进行合理的配料，是失重秤是玻璃原料自动配料系统的 一个部件，那么玻璃原料自动配料系统的失重秤具体的工作原理是什么呢？今天我们就为大家详细的介绍一下。
玻璃原料自动配料系统的上料电振机和称量斗是软连结的，熔块原料自动配料，重力分离，玻璃原料自动配料系统的下料电振机虽也是软连结，但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由称量斗柱连结。工作时首先由玻璃原料自动配料系统的上料电振机向称量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。间隔一段时间后，玻璃原料自动配料系统的下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料；如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫玻璃原料自动配料系统的失重秤。
玻璃原料自动配料站是采用---称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。玻璃原料自动配料系统的使用---的节省了玻璃行业的成本，因此受到广大玻璃行业的广泛使用
配料系统控制多条玻璃生产线配料
随着我国玻璃工业的发展，有的玻璃企业由于种种原因需要用1套配料系统给多条玻璃生产线供料。如南京圣韩浮法玻璃有限公司，由于厂区场地的---，1套配料系统要同时给浮法生产线和压花生产线提供原料，而且很多秤2条线都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系统能把不同配料方式的配方、秤点、配料参数、工艺时序都保存在plc内，当切换到另一种配料方式时，只要计算机切换到该配料画面，各种配料参数在plc内能自动切换。避免了传统配料系统要不断改变配方而造成的操作人员工作量增加、配方可能输错等缺点，格法玻璃原料自动配料，---提高了配料的---性。
随着现代技术的不断进步，各大行业已经在改进原本的技术，尤其是玻璃原料自动配料系统，更需要---技术的引进。 在化工、饲料、冶金、建材等行业中，由于配料的速度以及精度都会直接影响到产品的。繁琐的人工配料已经不能满足产品的生产需求，在玻璃行业，为了能有效地调配好两者之间的关系，我们将计算机应用到玻璃原料 自动配料系统工程中，以满足生产的需要。 随着称重智能仪表以及称重传感器技术的发展，电子称量技术已经越来越多的被应用于生产的过程中。将计算机应用到玻璃原料自动配料系统的优点有:软件编程方便简捷，较易掌握;设计周期较短，平板玻璃原料自动配料，投资较少。可以通过不同的软件设计以及硬件配置来适用于各配料场合，通用性较好。将计算机应用到玻璃原料自动配料系统工程中比较符合我国的国情，玻璃原料自动配料，易于推广，可广泛应用于化工、饲料、建材、冶金等行业的称重配料系统。 相信计算机的不断更新，不仅会让玻璃原料自动配料系统有---的发展，其他行业也会---的改革
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