








玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)
玻璃厂称重配料自动控制系统 (玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ,玻璃原料自动配料,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统,玻璃原料自动配料生产厂家,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、plc以及工业计算机四大部分组成。
玻璃窑炉自动控制系统如下图:
l 电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀) 和排料设备组成的计量单元,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;
l 一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构,1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓;
l plc作为逻辑控制按工艺配方要求执行电子秤的称量操作;
l 工业计算机(与普通计算机完全兼容,更为适应工业---环境)作为上位机是人和机器对话’﹨
玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。 玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、plc以及工业计算机四大部分组成。
自动配料系统特点
1.适应多品种小配量高速度---的配料要求。
2.采用一称双料,高白料玻璃原料自动配料,设备投资低,占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
5.根据原料特点选配流化装置,促进原料流化顺利出料。
6.配置除尘装置环境清洁,保障配料工人健康。
7.可根据原料种类柔性配置,投料仓清理方便,不留残料。
配料控制系统性能特点:
*系统---,适用性强,称量精度高,自动化精度高,稳定,便于管理。
*电子式称重显示设计,计量精度高,校正、保养容易
*数据处理,配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,从而自动控制设备的正常运行。
*通讯功能,工控机与plc和仪表之间进行双向数据通讯。
*监控功能,对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。
*画面显示,通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。
*的物料处理能力,配合用户计量原料之特性,使用各类型供料机及进出料阀门
*友好的人机接口界面,可衔接各类型控制器,执行定量计量或配料之流程控制
*种控制模式选择,可采用plc、人机介面、单片机、工控机等型式进行控
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