配料设备主要功能及优点：
1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。
2、具备液体秤称量加液控制功能。
3、具备流量计加液控制功能。
4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。
5、配料控制系统建立一套---的安全机制和用户权限管理系统，玻璃原料自动配料，并辅助以数据库的安全机制来---软件系统资料的安全。
6、采用混合型计算机系统设计，---的容错能力，器皿玻璃原料自动配料，---性高。
7、配备完善的配料软件，平板玻璃原料自动配料，系统稳定，智能化程度高。
8、选配功能：具备配方导入功能。
9、选配功能：支持生产数据上传。
几点说明：
(1) 因为有计量仓和两台电振机，因此库底要有足够的高度，一般要求高于2.5米（指库底螺旋闸门至地平面），至输送皮带平面要1.8米以上（指单台流量大于20t/h）。10t/h以下高度可降到1.4米。
(2) 对粉状物料的计量，可用绞刀换电振机，以免物料自流。如选自绞刀订货需注明。对电振机和绞刀的控制，可控硅电源是不同的。
(3) 单路流量在25吨/时以上时，订货时注明，以便配套相应的可控硅电源和计量仓。
(4) 在高度允许的情况下，使用大功率上料电振机，这样可以使上料时间缩短，相应的下料时间加长，使物料流量接近连体。
称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，并可以随时切换；
2. 配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，可存储2000种以上配方；
3. 原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间；
4. 动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零；
称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择
玻璃厂配料（窑炉配料）的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下：
l 颗粒状--选择振动/皮带方式
l 粉末状--螺旋方式
l 碎玻璃--皮带/链板方式
l 水—电磁阀/变频给水
本系统主机采用工业pc机作为上位机（工业计算机，与普通计算机完全兼容，高白料玻璃原料自动配料，更为适应工业---环境）+ plc+ 称重模块（或称重信号采样板）+称重传感器+称重仪表。可含计量控制主机（上位机）、称重软件（计量软件/控制软件）、plc称重仪表、称重传感器、称量仓（也称作斗式秤、仓式秤，方式可以是增量秤和减量秤）；执行机构－一般为绞刀、皮带、电振机、可控阀门等，并且大多数情况下用变频器控制。
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