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玻璃厂称重配料自动控制系统（玻璃窑炉自动配料控制系统）

玻璃厂称重配料自动控制系统 （玻璃窑炉配料自动控制系统）的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。

玻璃厂配料控制系统，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、plc以及工业计算机四大部分组成。

玻璃窑炉自动控制系统如下图：

l   电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备（气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀） 和排料设备组成的计量单元，平板玻璃原料自动配料，也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等；

l   一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构，1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓；

l   plc作为逻辑控制按工艺配方要求执行电子秤的称量操作；

l   工业计算机（与普通计算机完全兼容，玻璃原料自动配料，更为适应工业---环境）作为上位机是人和机器对话’﹨

一、工艺说明：

　　本系统为玻璃自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，将各种玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自动进行称重、配料，配料完成转至混料装置，搅拌完成自动放料，再送入窑炉融化出玻璃。

　　微机自控系统具有手动和自动两种模式，设备具有全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，压延玻璃原料自动配料，根据预定配方，对多种物料按

固定比例重量值加入称料斗内，当称量显示到达所需称重量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入下一工序。

　　本自动配料系统控制系统具有系统功能---，结构清晰简单、动态界面配置灵活，用户可轻松实现权限管理、产品的配方管理，并自动记录生产过程中的所有配料数据记录，数据查询、报警记录等相关数据，另可根据需求留有信息化接口，为生产数据接入信息化系统提供保障。