








玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)
玻璃厂称重配料自动控制系统 (玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、plc以及工业计算机四大部分组成。
玻璃窑炉自动控制系统如下图:
l 电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀) 和排料设备组成的计量单元,玻璃原料自动配料,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;
l 一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构,1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓;
l plc作为逻辑控制按工艺配方要求执行电子秤的称量操作;
l 工业计算机(与普通计算机完全兼容,更为适应工业---环境)作为上位机是人和机器对话’﹨
称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择
玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:
由于浮法玻璃配料是长期连续工作的,系统硬件线路的复杂及计算机与配料控制器的通讯---性差决定了其系统---性不高、故障---难、维修不方便。
新型配料控制系统的构成
新型配料控制系统的结构及原理
随着电子技术的迅猛发展,plc的功能越来越强,越来越多地应用于各种控制领域。plc已从传统的顺序控制发展为对各种工业需求的控制,其中就有专门应用于配料的配料控制模块,实现配料控制。支持plc的计算机控制软件也越来越多,上主要的计算机控制软件都能支持主流的plc,使
计算机与plc的数据交换变得简单、---。
电子配料秤是采用---称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方 精度满足0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调 根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
作为的玻璃加料机生产厂家,为了---的迎合市场,不断为用户提供新颖的设备,随着我们在技术方面不断的改进,我们研制出新型的自动化玻璃混料机,而它的应用越来越多的赢得用户的---。下面我们就为大家介绍一下在设备使用中的相关性能。 我们研制的自动化玻璃加料机以新颖的款式,格法玻璃原料自动配料,精致的手工,压延玻璃原料自动配料,的性能及售后服务得到业内人士的一致---。而且玻璃加料机还采用了机电一体化的无级调速系统、激光液面控制系统(留有转换接口)、摆杆定位停置系统,给自动化中央集控创造了---的条件。另外该设备在耐高温方面,采用了不锈钢推耙及循环水设施,---设备使用安全、稳定、---。
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