鲁冠玻璃机械-玻璃原料自动配料-浮法玻璃原料自动配料

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    2024-5-11

祁世田
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玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,高白料玻璃原料自动配料,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。 玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、plc以及工业计算机四大部分组成。







自动配料系统特点

  1.适应多品种小配量高速度---的配料要求。

  2.采用一称双料,设备投资低,占地面积小。

  3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。

  4.投料仓装有料位检,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。

  5.根据原料特点选配流化装置,促进原料流化顺利出料。

  6.配置除尘装置环境清洁,保障配料工人健康。

  7.可根据原料种类柔性配置,投料仓清理方便,不留残料。


宁津县鲁冠玻璃机械有限公司坐落于山东 德州 山东省宁津县城南大祁工业园,联系人:祁世田 玻璃原料自动配料特点: 设备选型 为了---系统运行---,故障少 玻璃原料自动配料站厂家,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能的设备来适应工业现场---环境,玻璃原料自动配料,---系统的---运行。 系统组态采用软件二次开发功能 玻璃原料自动配料站,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。 易于扩充 系统保留---的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计---的接口与界面。 实用性强 系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。 宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介 玻璃原料自动配料站特点: 1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换; 2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方; 3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间; 4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零; 5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示); 山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器 玻璃原料自动配料站价格,空气交换器 玻璃原料自动配料站,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,浮法玻璃原料自动配料,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线等。



玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的---产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点:实现多种物料配重,可修改配方

精度满足0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调

根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,乳白料玻璃原料自动配料,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。







配料系统工程是由多个部分组成,本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域,适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。如果配料系统工程在使用过程中发生---信号或者压力信号不正常的问题该如何处理呢?

  1、放大器或a/d板故障

  通过测量放大器或a/d板输入和输出信号判断,出现问题更换相应电路板即可。

  2、压力传感器损坏或信号线损坏

  表现为微机显示重量不正常,可能过大过小或者跳变,甚至有时变化不明显,比较隐蔽。可以检查一下配料系统工程的信号线,有没有出现断裂等情况。因为多年使用会老化,比如线芯断裂,又未完全断开,这种在设备的震动下出现时好时坏的情况,换了信号线后恢复正常。




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