玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械-高白料玻璃原料自动配料

玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述： 玻璃原料自动配料站是采用---称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点：实现多种物料配重，可修改配方

精度满足0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

自动配料系统工作流程：

　　1.称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，---计量准确度。

　　2.操作者---配料运行过程开始后，plc控制种物料加料的气动阀、螺杆开启，高白料玻璃原料自动配料，该种物料徐徐加入称重料斗，计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后plc控制输出被断开，种物料加料气动阀、螺杆关闭，待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重，平板玻璃原料自动配料，并以此值作为第二种物料加料前的零位。

　　3.紧接着开始第二种物料的加料过程，如此反复至第二、第三，直至全部物料加料完毕。

配料系统控制多条玻璃生产线配料
随着我国玻璃工业的发展，有的玻璃企业由于种种原因需要用1套配料系统给多条玻璃生产线供料。如南京圣韩浮法玻璃有限公司，由于厂区场地的---，1套配料系统要同时给浮法生产线和压花生产线提供原料，而且很多秤2条线都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系统能把不同配料方式的配方、秤点、配料参数、工艺时序都保存在plc内，当切换到另一种配料方式时，只要计算机切换到该配料画面，各种配料参数在plc内能自动切换。避免了传统配料系统要不断改变配方而造成的操作人员工作量增加、配方可能输错等缺点，---提高了配料的---性。