








在自动配料系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则:
1.技术成熟:成熟的控制技术是系统稳定运行的---,设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。
2.通用性:在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性,在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。
3.标准性:在选型中使用标准方法,设备厂商标准产品。
4.---性:尽可能的增加异常检测,系统的容错性,提高系统---性; 故障停机时间缩短。
5.扩展性:在满足目前生产工艺的要求前提下,扩展空间(如增加配料品种等)。
自动配料系统技术参数
适用于单袋配料、单袋混料、单袋包装,每小时能配5-10吨,10-15吨;
配料种类多,可配4-6种物料;
配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%
可根据用户生产需要随时更改配方;
具有打印功能,可随时打印报表;
具有现场或远程系统功能,连接有大屏幕显示当前配方
玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的---产品,浮法玻璃原料自动配料,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
工艺要求,各种指示灯、变频器/数字直---速器的启动停止应采用晶体管输出,它适应于高频动作,并且响应时间短;如果自动配料控制系统系统输出频率为每分钟6次以下,应选继电器输出,采用这种方法,输出电路的设计简单,抗干扰和带负载能力强。如果自动配料控制系统输出带电磁线圈等感性负载,负载断电时会对自动配料控制系统的输出造成浪涌电流的冲击,为此,对直性负载应在其旁边并接续流二极管,对交性负载应并接浪涌吸收电路,可有效保护自动配料控制系统。
当自动配料控制系统扫描频率为10次/min以下时,既可以采用继电器输出方式,也可以采用自动配料控制系统输出驱动中间继电器或者固态继电器(ssr),再驱动负载。对于两个重要输出量,不仅在自动配料控制系统内部互锁,建议在自动配料控制系统外部也进行硬件上的互锁,以加强自动配料控制系统系统运行的安全性、---性。
对于常见的ac220v交流开关类负载,例如交流接触器、电磁阀等,应该通过dc24v微小型中间继电器驱动,避免自动配料控制系统的do接点直接驱动。
电子失重秤是采用---称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方精度满足0 5级标准,平板玻璃原料自动配料,根据不同料性,设计不同的喂料系统采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式.根据生产环境需要主要有以下几种方式:螺旋加料.电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。 该系统可有效保障玻璃生产工艺的稳定,---原料车间的劳动环境,降低职业病的发病率。
山东鲁冠玻璃机械有限公司致力于为客户提供服务,从前期方案到玻璃机械设计制作,再到售后服务,全部由各相关部门人士提供协助与配合。我们将激励以的技能和丰富的经验服务于广大客户,玻璃原料自动配料生产厂家,力求达到设计制作与项目自身的结合。我们将竭力把每一个产品打造成为您树立企业形象、拓展市场空间的媒介。
恪守信誉、以诚为本设计---、为本是我公司的创业基本。我们始终追求化发展道路,秉持客户,开拓---求发展的运营方针,玻璃原料自动配料,欲通过持续不断学习改进,运用掌握---的生产制作工艺和产品控制,用我们的化服务帮助客户创造更高的价值。
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