








称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;
2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,玻璃原料自动配料生产厂家,可存储2000种以上配方;
3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;
4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;
称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择
玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:
l 颗粒状--选择振动/皮带方式
l 粉末状--螺旋方式
l 碎玻璃--皮带/链板方式
l 水—电磁阀/变频给水
本系统主机采用工业pc机作为上位机(工业计算机,与普通计算机完全兼容,更为适应工业---环境)+ plc+ 称重模块(或称重信号采样板)+称重传感器+称重仪表。可含计量控制主机(上位机)、称重软件(计量软件/控制软件)、plc称重仪表、称重传感器、称量仓(也称作斗式秤、仓式秤,方式可以是增量秤和减量秤);执行机构-一般为绞刀、皮带、电振机、可控阀门等,并且大多数情况下用变频器控制。
称重配料自动控制系统的工业计算机标准硬件配置
台湾产高---性工业主板或ibm兼容产品(含显卡,10/100m自适应网卡/带看门狗电路);
19寸工业加强机箱,可上19寸 标准机柜或装入琴式操作台;
奔腾300mhz以上低散热cpu(适合---工业环境及长期连续运行) ;
高---大容量硬盘;
2m-256m内存都能适应;
15寸philiph纯平彩显;
防尘/防水键盘;
配套多路接线端子板。
设备的率离不开的工作原理,对于玻璃机械行业的全自动技术来说也是如此,玻璃原料自动配料技术的应用,为玻璃行业提高了工作效率,相信这也跟其工作原理是分不开的,今天的重点就是为大家分析的玻璃原料自动配料的工作原理。 首先玻璃原料自动配料技术的应用,是将原料从各自的地仓通过斗提机送入配料仓,小料预混后送入小料仓。当窑炉料仓下限报警后,配料系统开始启动,先将皮带机、提升机、混合机顺序启动,同时配料控制器按照配方开始配料。开始配料与料斗门关---互锁,即料门关才允许开始配料。如果料门在关信号给出后一定时间内不能关---,plc将产生报警,提示维修人员维护检修料斗门。配料时的加料分为快加、慢加。另外该技术是将所有控制由plc实施控制连锁,乳白料玻璃原料自动配料,由plc控制顺起、顺停。更多细节操作欢迎大家继续关注我们的网站。
配料机构简介 配料机构按储料仓数量分为两仓、三仓、四仓、五仓等几种类型。每种机型按储料仓容积分为3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等几种规格。 注:计量仓的数量与容积可根据用户的要求定做。 玻璃原料自动配料简介 本自动配料系统集成了---的设备、与的生产工艺和的自动控制方式,玻璃原料自动配料,因其具有操作简单、安全性高、易于维护等,---的提高了生产效率。 配料自动化控制系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度:即控制各种物料满足生产工艺要求。我们通过对配料工艺分析,结合实际测试,引入的工业控制计算机机和plc和dcs控制系统,平板玻璃原料自动配料,采用fuzzy(模糊)控制思想,使控制系统分散化、网络化、智能化,---控制系统的---性和长期稳定性。控制系统功能包括:料仓给料量的检测;系统联锁控制;系统流量控制;计量数据的集中处理
平板玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械-玻璃原料自动配料由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。山东鲁冠玻璃机械有限公司在玻璃工业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,鲁冠玻璃机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:祁世田。同时本公司还是从事齿链带,齿形链带,无声链条的厂家,欢迎来电咨询。
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