








玻璃原料自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。
plz自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制,用给料机控制主料仓定量供料,物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。
该机具有操作简单,配料精度高、物料配比可随意调整,乳白料玻璃原料自动配料,节约能源,便于安装及可移动等优点。配料机主要由储料斗、称重皮带、气缸、电磁阀、控制柜和支腿组成设备的率离不开的工作原理,对于玻璃机械行业的全自动技术来说也是如此,玻璃原料自动配料,玻璃原料自动配料技术的应用,为玻璃行业提高了工作效率,相信这也跟其工作原理是分不开的,今天的重点就是为大家分析的玻璃原料自动配料的工作原理。 首先玻璃原料自动配料技术的应用,玻璃原料自动配料生产厂家,是将原料从各自的地仓通过斗提机送入配料仓,小料预混后送入小料仓。当窑炉料仓下限报警后,配料系统开始启动,先将皮带机、提升机、混合机顺序启动,同时配料控制器按照配方开始配料。开始配料与料斗门关---互锁,即料门关才允许开始配料。如果料门在关信号给出后一定时间内不能关---,plc将产生报警,提示维修人员维护检修料斗门。配料时的加料分为快加、慢加。另外该技术是将所有控制由plc实施控制连锁,由plc控制顺起、顺停。更多细节操作欢迎大家继续关注我们的网站。
配料机构简介 配料机构按储料仓数量分为两仓、三仓、四仓、五仓等几种类型。每种机型按储料仓容积分为3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等几种规格。 注:计量仓的数量与容积可根据用户的要求定做。 玻璃原料自动配料简介 本自动配料系统集成了---的设备、与的生产工艺和的自动控制方式,因其具有操作简单、安全性高、易于维护等,---的提高了生产效率。 配料自动化控制系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度:即控制各种物料满足生产工艺要求。我们通过对配料工艺分析,结合实际测试,引入的工业控制计算机机和plc和dcs控制系统,采用fuzzy(模糊)控制思想,使控制系统分散化、网络化、智能化,---控制系统的---性和长期稳定性。控制系统功能包括:料仓给料量的检测;系统联锁控制;系统流量控制;计量数据的集中处理
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