








称重配料自动控制系统的特点
工业计算机可以兼容任何pc-base的工控机或商业计算机、手提电脑;
上位机 + plc的结构提高了系统的---性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外,不参与plc的实时控制过程,即使上位机处于脱机状态,玻璃原料自动配料,plc也能顺利地完成当前的生产任务;
windows操作系统下的语言与汇编混合编程,格法玻璃原料自动配料,既---了系统的---性,又便于软件升级;
中文(简体或繁体)或英文(按要求)友好人机界面,操作非常简便,仅需1个小时即可学会操作;
动态的工艺流程显示画面,操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程,包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等;
参数修改、功能设置灵活,系统智能化程度高;
产量数据可存入硬盘;
留有连网端口;
系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等 ;
具有零点/皮重快速去除功能;
可设系统防误操作等功能;
具有自诊断功能;
计量控制误差±0.25-0.5%,计量精度与造价及现场的条件有关。
粉料配料系统通过运用粉体输送设备和各种计量传感器对两种或多种物料达到预设比例成分粉体的系统。
粉料自动称重配料控制系统配料方式多样化:山东鲁冠玻璃机械粉料自动配料称重控制系统可进行单料配料,多料配料,混合配料等多种计量方式。
粉料自动称重配料系统灵活的配方管理:山东鲁冠玻璃机械粉料自动配料称重系统可存储超过1000个配方,粉料自动配料控制系统可根据用户需求进行配方管理,粉料自动配料系统节省生产时间,乳白料玻璃原料自动配料,粉料称重自动配料系统还可记录和打印各次配料结果,生成和打印---表、月报表,便于管理与统计。
智能信息预警:山东鲁冠玻璃机械粉料自动配料系统自动监测运行状态是否正常,粉料称重配料系统任一环节出现故障即可自动报警,连续生产,粉料配料系统技术资料提高企业配料效率。
系统特点:
1、设备选型
为了---系统运行---,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能的设备来适应工业现场---环境,---系统的---运行。
2、系统组态
系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。
3、易于扩充
系统保留---的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计---的接口与界面。
4、实用性强
璃原料自动配料简介 功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;
打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;
通讯功能:工控机与plc和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,玻璃原料自动配料生产厂家,并输出到相应的控制量;
控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括pid调节;
报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
我公司产品已实现:玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、网带链条、食品机械五大系列。网带,齿形链带普遍配套于退火炉,行列机,输瓶机的生产厂家。我公司多年来坚持用户”的原则,真诚为广大新老客户服务。
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