








宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
称量
<玻璃的配料与熔制>较为系统地阐述了玻璃配料与熔制两大玻璃工序中所发生的一系列物理—化学变化及对玻璃性能所产生的影响。书中介绍了玻璃的特性与主要性质,论述玻璃组成的设计要素及玻璃原料的性质及作用,列举多种玻璃配方设计方法,粉料玻璃原料自动配料,并举例介绍了许多新的玻璃化学组成与玻璃实用配方。该书还详细叙述了玻璃熔制过程中的各种物理—化学变化,并介绍了一些玻璃熔窑设备及玻璃熔制操作的方法步骤,论述了玻璃缺陷的产生原因及克服方法。
称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;
2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方;
3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;
4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;
称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择
玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:
l 颗粒状--选择振动/皮带方式
l 粉末状--螺旋方式
l 碎玻璃--皮带/链板方式
l 水—电磁阀/变频给水
本系统主机采用工业pc机作为上位机(工业计算机,与普通计算机完全兼容,更为适应工业---环境)+ plc+ 称重模块(或称重信号采样板)+称重传感器+称重仪表。可含计量控制主机(上位机)、称重软件(计量软件/控制软件)、plc称重仪表、称重传感器、称量仓(也称作斗式秤、仓式秤,方式可以是增量秤和减量秤);执行机构-一般为绞刀、皮带、电振机、可控阀门等,并且大多数情况下用变频器控制。
玻璃原料自动配料完全实现自动化设计,大量的节省了人力和物力。
玻璃原料自动配料是---重要的,如果该过程能够合理的展现出来,将更有效的提高生产效率,更是现代玻璃工业发展的必然趋势。
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玻璃机械设备的日常维护包括每班维护和周末维护两种,由操作者负责进行。每班维护要求操作员工在每班生产中必须做到:班前对设备各部分进行检查,并按规定加油润滑;规定的点检项目应在检查后记录在点检卡上,定做摆杆式加料机,确认正常后才能使用设备。
玻璃机械设备运行中要严格按照维护操作规程正确使用设备,乳白料玻璃原料自动配料,注意观察其运行情况,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应通知维修工检修,高白料玻璃原料自动配料,并由维修工在故障修理单上作好检修记录。下班前用15min左右时间认真清扫、擦拭设备,并将设备状况记录在交---簿上,办理交---手续。
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