广汉玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械-玻璃原料自动配料使用现场

玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述： 玻璃原料自动配料站是采用---称重传感器，广汉玻璃原料自动配料，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点：实现多种物料配重，可修改配方

精度满足0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

自动配料系统工作流程：

　　1.称重料斗装置了称重传感器，并连接输入到工控机。本系统设计停机时对每套称重料斗进行人工检零，玻璃原料自动配料使用现场，可监视称重料斗归零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重料斗的零位变动，---计量准确度。

　　2.操作者---配料运行过程开始后，plc控制种物料加料的气动阀、螺杆开启，该种物料徐徐加入称重料斗，计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后plc控制输出被断开，种物料加料气动阀、螺杆关闭，待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重，并以此值作为第二种物料加料前的零位。

　　3.紧接着开始第二种物料的加料过程，如此反复至第二、第三，哪里生产玻璃原料自动配料，直至全部物料加料完毕。

玻璃原料自动配料系统是现在玻璃行业不可缺少的一项自动化设备，主要是以散装物料为主的材料配料控制系统。玻璃原料自动配料系统可以根据客户的实际情况进行合理的配料，是失重秤是玻璃原料自动配料系统的 一个部件，那么玻璃原料自动配料系统的失重秤具体的工作原理是什么呢？今天我们就为大家详细的介绍一下。

     玻璃原料自动配料系统的上料电振机和称量斗是软连结的，重力分离，玻璃原料自动配料系统的下料电振机虽也是软连结，但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由称量斗柱连结。工作时首先由玻璃原料自动配料系统的上料电振机向称量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。间隔一段时间后，玻璃原料自动配料系统的下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料；如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫玻璃原料自动配料系统的失重秤。

     玻璃原料自动配料站是采用---称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。玻璃原料自动配料系统的使用---的节省了玻璃行业的成本，因此受到广大玻璃行业的广泛使用