








配料控制系统性能特点:
*系统---,适用性强,压延玻璃原料自动配料,称量精度高,自动化精度高,稳定,便于管理。
*电子式称重显示设计,计量精度高,哪里生产玻璃原料自动配料,校正、保养容易
*数据处理,配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,从而自动控制设备的正常运行。
*通讯功能,工控机与plc和仪表之间进行双向数据通讯。
*监控功能,对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。
*画面显示,通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。
*的物料处理能力,配合用户计量原料之特性,使用各类型供料机及进出料阀门
*友好的人机接口界面,可衔接各类型控制器,执行定量计量或配料之流程控制
*种控制模式选择,可采用plc、人机介面、单片机、工控机等型式进行控
玻璃的制造已有五千年以上的历史,发展至今拥有大量的品种并得到广泛的应用。今天人们常用的窗玻璃、玻璃杯、酒瓶、饮料瓶、眼镜片、电视显像管以及汽车挡风玻璃等产品都来自于玻璃。近几十年来玻璃在信息、通讯、原子能、电子技术和生物化学等新领域也发挥着重要的作用。
是一个玻璃生产大国,玻璃产品种类与品种相当多,攀枝花玻璃原料自动配料,产量也很大。玻璃在生产制造过程中均须经过配料与熔制这两大工艺。配料的主要任务是制备合格的玻璃配合料,而玻璃的熔制是将配合料经过高温加热形成均匀、无气泡的,并符合成形要求的玻璃液。玻璃配料是---熔融玻璃的先决条件,而玻璃熔制是玻璃生产中的重要的阶段,玻璃制品的许多缺陷都与配料和熔制工艺相关,因此玻璃的配料与熔制的控制水平直接关系到玻璃产品的生产合格率、以及燃料消耗,影响企业的经济效益。
称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择
玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:
l 颗粒状--选择振动/皮带方式
l 粉末状--螺旋方式
l 碎玻璃--皮带/链板方式
l 水—电磁阀/变频给水
单台产量<25t/h时,可用1个料库对应1台失重秤(失重称的详情请参考下面1节)的方式;
当需要用到绞刀给排料,或单台产量>;25t/h,或需要更高的计量精度时,粉料玻璃原料自动配料,采用计量仓的方式,1个计量仓可有多个原料仓。
例如某玻璃厂有16个原料仓(含备用仓),其称量机构的方式选择如下:计量机号物料名称给料范围kg给料方式原料仓数量称量方法1#石英砂300--500电振机2增量法2#备用物料100--200电振机1增量法纯碱100--200电振机1长石50--150螺旋给料机13#碳酸钡10--30螺旋给料机1增量法白云石50--200螺旋给料机2石灰石10--50螺旋给料机24#备用物料10--25螺旋给料机1增量法碳---10--25皮带给料机1备用物料2--10电振机1芒硝2--10螺旋给料机15#碎玻璃150--250皮带给料机1减量法加水混合机加水10--30 流量机失重秤
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