








玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji的程控技术相结合的---产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
工艺要求,各种指示灯、变频器/数字直---速器的启动停止应采用晶体管输出,它适应于高频动作,并且响应时间短;如果自动配料控制系统系统输出频率为每分钟6次以下,应选继电器输出,采用这种方法,输出电路的设计简单,高白料玻璃原料自动配料,抗干扰和带负载能力强。如果自动配料控制系统输出带电磁线圈等感性负载,负载断电时会对自动配料控制系统的输出造成浪涌电流的冲击,为此,对直性负载应在其旁边并接续流二极管,对交性负载应并接浪涌吸收电路,可有效保护自动配料控制系统。
当自动配料控制系统扫描频率为10次/min以下时,既可以采用继电器输出方式,也可以采用自动配料控制系统输出驱动中间继电器或者固态继电器(ssr),再驱动负载。对于两个重要输出量,不仅在自动配料控制系统内部互锁,建议在自动配料控制系统外部也进行硬件上的互锁,以加强自动配料控制系统系统运行的安全性、---性。
对于常见的ac220v交流开关类负载,例如交流接触器、电磁阀等,应该通过dc24v微小型中间继电器驱动,避免自动配料控制系统的do接点直接驱动。
配料系统控制多条玻璃生产线配料
随着我国玻璃工业的发展,有的玻璃企业由于种种原因需要用1套配料系统给多条玻璃生产线供料。如南京圣韩浮法玻璃有限公司,由于厂区场地的---,1套配料系统要同时给浮法生产线和压花生产线提供原料,而且很多秤2条线都要使用,玻璃原料自动配料生产厂家,但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系统能把不同配料方式的配方、秤点、配料参数、工艺时序都保存在plc内,当切换到另一种配料方式时,熔块玻璃原料自动配料,只要计算机切换到该配料画面,各种配料参数在plc内能自动切换。避免了传统配料系统要不断改变配方而造成的操作人员工作量增加、配方可能输错等缺点,---提高了配料的---性。
配料系统工程是由多个部分组成,邛崃玻璃原料自动配料,本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域,适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。如果配料系统工程在使用过程中发生---信号或者压力信号不正常的问题该如何处理呢?
1、放大器或a/d板故障
通过测量放大器或a/d板输入和输出信号判断,玻璃原料自动配料,出现问题更换相应电路板即可。
2、压力传感器损坏或信号线损坏
表现为微机显示重量不正常,可能过大过小或者跳变,甚至有时变化不明显,比较隐蔽。可以检查一下配料系统工程的信号线,有没有出现断裂等情况。因为多年使用会老化,比如线芯断裂,又未完全断开,这种在设备的震动下出现时好时坏的情况,换了信号线后恢复正常。
玻璃原料自动配料站特点: 1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,玻璃原料自动配料生产,并可以随时切换; 2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方; 3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间; 4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零; 5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示); 山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器 玻璃原料自动配料站价格,空气交换器 玻璃原料自动配料站,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,玻璃原料自动配料报价,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线等。
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