系统特点:
1、设备选型
为了---系统运行---,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能的设备来适应工业现场---环境,雅安玻璃原料自动配料,---系统的---运行。
2、系统组态
系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。
3、易于扩充
系统保留---的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计---的接口与界面。
4、实用性强
璃原料自动配料简介 功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;
打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;
通讯功能:工控机与plc和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;
控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,硅酸钠玻璃原料自动配料,包括pid调节;
报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
我公司产品已实现:玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、网带链条、食品机械五大系列。网带,齿形链带普遍配套于退火炉,行列机,输瓶机的生产厂家。我公司多年来坚持用户”的原则,真诚为广大新老客户服务。
在自动配料系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则:
1.技术成熟:成熟的控制技术是系统稳定运行的---,设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。
2.通用性:在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性,在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。
3.标准性:在选型中使用标准方法,设备厂商标准产品。
4.---性:尽可能的增加异常检测,系统的容错性,提高系统---性; 故障停机时间缩短。
5.扩展性:在满足目前生产工艺的要求前提下,扩展空间(如增加配料品种等)。
自动配料系统技术参数
适用于单袋配料、单袋混料、单袋包装,每小时能配5-10吨,10-15吨;
配料种类多,可配4-6种物料;
配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%
可根据用户生产需要随时更改配方;
具有打印功能,可随时打印报表;
具有现场或远程系统功能,乳白料玻璃原料自动配料,连接有大屏幕显示当前配方
设计生产玻璃原料自动配料生产线自动化 玻璃原料自动配料生产线自动化
鲁冠玻璃机械主要以铸铁材质的玻璃原料自动配料等玻璃机械产品生产为主,其主要用途是玻璃加工。产品型号多种,主要以lg为主,重量达70kg,玻璃棉玻璃原料自动配料,产品种类可根据客户要求供应。
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