万源玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械-熔块玻璃原料自动配料

玻璃原料自动配料案例介绍：

我厂原料配料系统多年来一直采用普通磅秤，人工配料，不仅速度慢、精度低，而且劳动强度大，粉尘浓度高，---危害岗位工人的健康。一九七六年下半年对原料车间进行改造。经过一年的努力，基本上实现了配料系统的自动化。还有部分工程尚未完工二全部工程完成后，岗位工人可由48人减为24人;由于实现了自动化，岗位工人脱离粉尘区，不受粉尘的危害，自动秤称料速度快，每批海砂酒己料量500公斤，从称完至排料完毕仅用45秒钟岛自动秤的精度也高，平均误差为价05公斤，完全满足工艺要求。二、电路说明和工作原理

本系统共分为称员、混合、料仓和监控四个部分，其逻辑图如图1所示。

工作过程如下:在正常情况下，当料仓10中料位低于予定值时，万源玻璃原料自动配料，它向料位系统11发出信号，表示需要进料。料位系统11立即向混合系统6发出信号并通知称量系统1，硅酸钠玻璃原料自动配料，对9种物料进行自动称量。同时混合系统6使中间料仓7中储存的物料放入混合机8中进行混合。当中间料仓7中物料放光后，称量系统1把已称完的9种物料分为三组，依次排向喂料皮带5，再送入中间料仓7，以备待用。这时混合机8的物料已送予定的混合时间，通过排料皮带白送入料仓10完成

当前国内较为系统地专门论述玻璃配料与熔制的教材与书籍较少，紧密联系实际，实用性、操作性较强的玻璃书籍更是为许多从事玻璃技术的工厂技术管理人员和学习无机非金属材料---所渴望。为此，---在搜集近年来玻璃行业的专著、的基础上，汇集了大量实用的技术信息，整理出有价值的玻璃配料与熔制方面的资料，

设备特点：
　　1、配料种类多。用微机配料，配料精度高，配料速度快，适用3~12种物料，每小时能配8~40吨；
　　2、经济实用新型。微机控制，趋向智能化，自动化，设备投资少，熔块玻璃原料自动配料，运行费用低。
　　3、配料系统自动化。微机配料系统自动化，自动落差补偿，开机自检、声光报警。定量累计计量，计量精度高，操作简便，运行---。
　　4、混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，生产。
　　5、电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表，计量精度高，配料精度≤±0.5%，玻璃原料自动配料生产厂家，包装精度≤±0.2%，运行---。
　　6、设备结构单独设计。根护用户场地单独设计，地上式、地下式款式。
　　7、监控查询方便。该设备随时打印报表和查询瞬时配料准确情况。具有现场或远程监控系统功能，接连有大屏幕显示当前配方。
　　8、---。该设备全部采用不锈钢板，多厚度，耐腐蚀，保障设备---。
　　9、降低成本。微机控制，操作简单，整套生产线3-5人即可，节省人员，电能消耗也---降低。