








在自动配料系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则:
1.技术成熟:成熟的控制技术是系统稳定运行的---,设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。
2.通用性:在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性,在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。
3.标准性:在选型中使用标准方法,设备厂商标准产品。
4.---性:尽可能的增加异常检测,系统的容错性,提高系统---性; 故障停机时间缩短。
5.扩展性:在满足目前生产工艺的要求前提下,扩展空间(如增加配料品种等)。
自动配料系统技术参数
适用于单袋配料、单袋混料、单袋包装,每小时能配5-10吨,10-15吨;
配料种类多,可配4-6种物料;
配料精度≤±0.5%,包装精度≤±0.2%
可根据用户生产需要随时更改配方;
具有打印功能,可随时打印报表;
具有现场或远程系统功能,连接有大屏幕显示当前配方
玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji---的程控技术相结合的---产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
系统特点:
1、设备选型
为了---系统运行---,格法玻璃原料自动配料,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能的设备来适应工业现场---环境,---系统的---运行。
2、系统组态
系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。
3、易于扩充
系统保留---的接口,玻璃原料自动配料,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计---的接口与界面。
4、实用性强
系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。
小料配料系统采用混合配料控制,在机组上同时有多个配方配料,减少了配料单元的空闲率,高白料玻璃原料自动配料,提高生产效率。
1.适应多品种小配量高速度---的配料要求。
2.采用一称双料,玻璃棉原料自动配料,设备投资低,占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
自动配料系统,也叫微机配料系统、计算机控制配料系统,是冶金、化工、建材、筑路、食品等行业配料环节的自动化配料系统。brt系列自动配料系统,是山东鲁冠玻璃机械有限公司自主开发的微机配料系统,精度高,使用方便,可实现各种物料的自动化配料功能。brt系列微机配料系统可控制各种皮带秤、料斗秤、螺旋秤、失重秤等。可根据客户的实际需要,灵活制定
高白料玻璃原料自动配料-玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。行路致远,---。山东鲁冠玻璃机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,更矢志成为玻璃工业设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!同时本公司还是从事空气交换器,煤气交换器,闸板式空气交换器的厂家,欢迎来电咨询。
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