








玻璃厂配料控制系统实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。玻璃自动化称重系统自动控制系统由 电子称量机构、称重控制仪表、玻璃称重模块、plc 以及工业计算机四大部分组成。 玻璃自动化称重配料控制系统电子称量机构一般指含传感器、称量仓、玻璃配料称重系统传感器、给料设备和排料设备组成的计量单元,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;
山东鲁冠玻璃机械有限公司生产的玻璃原料自动配料的应用范围是什么?有什么特点呢?
1. 新投产的玻璃生产线。
2. 老旧生产线加工改造。
3. 适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料。
4. 本系统为根据客户的实际需求非标定制的配料系统,是适用于动态、静态称量的自动配料系统。
性能特点
1. 具有设备全自动控制功能,可在手动/自动配料功能之间切换。
2. 可适应---的工作环境。
3. 可根据用户需求进行配方管理,例如,配方输入、存储、调整、删除、修改,格法玻璃原料自动配料,软件具有保密功能,器皿玻璃原料自动配料,即计算机内的数据不能---拷贝和等。
4. 在工作过程中,可实时显示配料数据,压延玻璃原料自动配料,便于及时作出调整,可对称重数据进行管理,记录配料数据和统计报表。
5. 可对多种物料按配方要求自动配料,具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口,并可实现配料过程中的收尘功能;
6. 提供历史数据查询系统,在授权情况下可查询任一时间段配料参数,提供打印功能,在授权情况下可打印任一时间段配料参数;
7.人机界面清晰易懂,电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量,玻璃原料自动配料,自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息,具有界面的模拟功能。
称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;
2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方;
3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;
4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;
称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择
玻璃厂配料(窑炉配料)的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下:
l 颗粒状--选择振动/皮带方式
l 粉末状--螺旋方式
l 碎玻璃--皮带/链板方式
l 水—电磁阀/变频给水
本系统主机采用工业pc机作为上位机(工业计算机,与普通计算机完全兼容,更为适应工业---环境)+ plc+ 称重模块(或称重信号采样板)+称重传感器+称重仪表。可含计量控制主机(上位机)、称重软件(计量软件/控制软件)、plc称重仪表、称重传感器、称量仓(也称作斗式秤、仓式秤,方式可以是增量秤和减量秤);执行机构-一般为绞刀、皮带、电振机、可控阀门等,并且大多数情况下用变频器控制。
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