








粉料配料系统通过运用粉体输送设备和各种计量传感器对两种或多种物料达到预设比例成分粉体的系统。
粉料自动称重配料控制系统配料方式多样化:山东鲁冠玻璃机械粉料自动配料称重控制系统可进行单料配料,多料配料,混合配料等多种计量方式。
粉料自动称重配料系统灵活的配方管理:山东鲁冠玻璃机械粉料自动配料称重系统可存储超过1000个配方,粉料自动配料控制系统可根据用户需求进行配方管理,粉料自动配料系统节省生产时间,压延玻璃原料自动配料,粉料称重自动配料系统还可记录和打印各次配料结果,格法玻璃原料自动配料,生成和打印---表、月报表,便于管理与统计。
智能信息预警:山东鲁冠玻璃机械粉料自动配料系统自动监测运行状态是否正常,粉料称重配料系统任一环节出现故障即可自动报警,玻璃原料自动配料,连续生产,粉料配料系统技术资料提高企业配料效率。
玻璃自动化配料系统具备以下特点和优势:
一、玻璃配料系统用自动化的控制手段控制整个生产配料流程,玻璃自动配料系统以的设备仪器、安全控制机制、完善的业务处理流程满足贵公司的业务需求。
二、玻璃自动配料控制系统以适用的技术体系、现实的配置方案切实满足贵公司当前业务需求。
三、玻璃自动称重配料系统数据信息扩充性灵活,数据维护功能齐全方便。不同的人员可在不同的工作站查询数据信息。数据存储量可达千亿级别。
四、玻璃自动称重配料控制系统采用减量法控制,的故障报警体系及防护漏电保障体系,可以及时有效提示系统故障原因
玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,泡花碱原料自动配料,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。 玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、plc以及工业计算机四大部分组成。
自动配料系统特点
1.适应多品种小配量高速度---的配料要求。
2.采用一称双料,设备投资低,占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
5.根据原料特点选配流化装置,促进原料流化顺利出料。
6.配置除尘装置环境清洁,保障配料工人健康。
7.可根据原料种类柔性配置,投料仓清理方便,不留残料。
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