电子失重秤是采用---称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的---产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点：实现多种物料配重，可修改配方精度满足0 5级标准，根据不同料性，设计不同的喂料系统采用快慢加料，在允许范围内，玻璃原料自动配料生产厂家，配料速度可调根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式．根据生产环境需要主要有以下几种方式：螺旋加料．电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。 该系统可有效保障玻璃生产工艺的稳定，玻璃原料自动配料，---原料车间的劳动环境，降低职业病的发病率。
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恪守信誉、以诚为本设计---、为本是我公司的创业基本。我们始终追求化发展道路，秉持客户，开拓---求发展的运营方针，欲通过持续不断学习改进，浮法玻璃原料自动配料，运用掌握---的生产制作工艺和产品控制，用我们的化服务帮助客户创造更高的价值。
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玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。 玻璃厂配料控制系统，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、plc以及工业计算机四大部分组成。
自动配料系统特点
1.适应多品种小配量高速度---的配料要求。
2.采用一称双料，设备投资低，占地面积小。
3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。
6.配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。
7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。
配料控制系统性能特点：
*系统---，适用性强，称量精度高，自动化精度高，稳定，乳白料玻璃原料自动配料，便于管理。
*电子式称重显示设计，计量精度高，校正、保养容易
*数据处理，配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，从而自动控制设备的正常运行。
*通讯功能，工控机与plc和仪表之间进行双向数据通讯。
*监控功能，对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。
*画面显示，通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。
*的物料处理能力，配合用户计量原料之特性，使用各类型供料机及进出料阀门
*友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制
*种控制模式选择，可采用plc、人机介面、单片机、工控机等型式进行控
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