




齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命---延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
冷却部的作用是将已熔化好的玻璃液均匀冷却降温。
冷却部结构与熔化部结构基本相同,也包括大碹、碹碴、胸墙、池壁和池底及相应的钢结构等组成。
小炉是玻璃熔窑的重要组成部分,是使燃料和空气预热、混合,筹备燃烧的装置。它应该能---火焰有一定的长度、亮度、刚度、有足够的覆盖面积,不发飘、不分层,还要满足窑内所需的温度和气氛的要求。
煤气和空气分别由蓄热室预热后经过垂直通道(上升道)和水平通道进入预燃室,在预燃室内进行混合和部分燃烧,并以一定方向和速度喷入窑内继续燃烧,烟气这时则进入对面的小炉,因此,小炉起到一个空气通道和排烟通道的作用。但是,小炉的结构对于窑内的传热情况及玻璃熔化过程都有着重要的作用。
小炉和蓄热室是熔窑结构的主要组成部分,浮法玻璃熔窑的小炉和蓄热室结构组合形式根据燃料形式的不同有两种形式,不锈钢齿链带,即箱形组合和半箱形组合。燃油、的熔窑采用箱形组合,燃发生炉煤气的熔窑采用半箱形组合。浮法玻璃熔窑的小炉和蓄热室设置在池窑的两侧,对称布置,根据熔化量的规模不同,设4~10对小炉。
齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命---延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
玻璃窑烟气的积灰原因。玻璃窑粉尘在高温时容易发生熔融性结渣,在烟气的温度高于600℃时则会发生烟道上的高温沉积,而温度低于600℃是则会发生低温沉积。大量的研究表明,玻璃窑余热锅炉受热管上同时存在着高温沉积和低温沉积的现象,因此在此重点研究玻璃窑烟气在高、低温沉积时的积灰情况。在玻璃窑的高温沉积状态下,通常会生成两层积灰,称为内层和外层,内层主要是以液态的形式冲刷附着在壁管表面,外层则是沉积在内层上的灰尘沉积物。在玻璃窑的低温沉积状态下,由于烟道和锅炉的受热面温度较低,因此主要是壁管表面的酸液或水蒸气凝结与灰尘凝聚而成,一般情况下是酸腐蚀的产物和壁管表面的飞灰以及反应形成的---盐等等
齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命---延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,25.4mm,齿链带输送带,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
长石、石灰石、白云石等:石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙,增强玻璃化学性质的稳定性以及机械强度,但是含量过多也会让降低耐热性以及玻璃析晶。长石作为引入氧化铝的原材料,它是可以控制熔化温度,吉林齿链带,而且可挺---性(此外,---的齿链带,长石还可提供氧化钾成分,提高玻璃的热膨胀性能),而白云石作为引入氧---的原材料,能提高玻璃的透明度、提高耐水性以及减少热膨胀。而一般制造玻璃并不是全部用新原材料,而是会掺入15%-30%的碎玻
着色剂:某些金属氧化物是能够直接溶于玻璃溶液中,使玻璃着色。如氧化钴能呈现蓝色、氧化镍能呈现棕色、氧化锰能呈现紫色等。
脱色剂:在原料中的杂质会给玻璃带来色泽,常用的氧化钴、物质材料、纯碱等作为脱色剂,会使得在玻璃中呈现与原来颜色的补色,使得玻璃变成无色的。
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