




齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,牡丹江齿链带,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命---延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
冷却部的作用是将已熔化好的玻璃液均匀冷却降温。
冷却部结构与熔化部结构基本相同,也包括大碹、碹碴、胸墙、池壁和池底及相应的钢结构等组成。
小炉是玻璃熔窑的重要组成部分,是使燃料和空气预热、混合,筹备燃烧的装置。它应该能---火焰有一定的长度、亮度、刚度、有足够的覆盖面积,不发飘、不分层,还要满足窑内所需的温度和气氛的要求。
煤气和空气分别由蓄热室预热后经过垂直通道(上升道)和水平通道进入预燃室,在预燃室内进行混合和部分燃烧,并以一定方向和速度喷入窑内继续燃烧,烟气这时则进入对面的小炉,因此,小炉起到一个空气通道和排烟通道的作用。但是,小炉的结构对于窑内的传热情况及玻璃熔化过程都有着重要的作用。
小炉和蓄热室是熔窑结构的主要组成部分,浮法玻璃熔窑的小炉和蓄热室结构组合形式根据燃料形式的不同有两种形式,即箱形组合和半箱形组合。燃油、的熔窑采用箱形组合,燃发生炉煤气的熔窑采用半箱形组合。浮法玻璃熔窑的小炉和蓄热室设置在池窑的两侧,对称布置,根据熔化量的规模不同,设4~10对小炉。
齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命---延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,齿链带价格,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
陶瓷辊道表面是白色但粗糙:造成的主要原因是细微的玻璃粉末或其它污物贴附在陶瓷辊道上。清理步骤如下:
a、如需要先使用吸尘器清理辊道。
b、打磨陶瓷辊道上的玻璃粉末,使用800~1000#的砂布,直打磨至陶瓷表面平滑,可用手检查。
c、用湿布小心擦试陶瓷辊,由中间开始向两头慢慢移动,切勿前后往复移动。
d、擦至陶瓷辊上没有白色灰尘为止,可使用吸尘器清洁。
e、把炉温大约升至100℃。
齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,不锈钢齿链带,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命---延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
燃料是浮法玻璃生产中关键的要素之一,燃料成本在整个玻璃成本中占40%以上,且比例不断上升。燃料成本的过高压缩了企业的赢利空间,已经成为制约玻璃企业发展瓶颈的重大问题。因此,价格较低的燃料品种成为玻璃厂家寻找的选择目标。
在浮法玻璃生产线中,一般以重油、煤焦油、、发生炉煤气等为燃料。为降低燃料成本,一些科研院所不断研究新型燃料作为替代品,国内部分玻璃企业也积极寻找并使用廉价替代燃料。近几年来不少玻璃厂家逐步由重油改烧煤焦油,煤焦油改烧石油焦,甚至还有厂家石油焦和煤粉混烧。燃料的替代在一定程度上为企业节省了一部分燃料成本,---的齿链带,使浮法玻璃生产总成本降低,为企业的发展做出了较大贡献。玻璃厂家可根据自己玻璃品质情况,选择合适的燃料以降低成本,可以说燃料替代是一种节省成本的有效途径。
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