




玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与---的程控技术相结合的---产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
1、安装称重传感器的底座安装面应平整、清洁,无任何油膜,胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性,一般要求高于传感器本身的强度和刚度。
2、 称重传感器要轻拿轻放,尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器,任何冲击、跌落,对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器,一般来说,它具有较大的自重,故而要求在搬运、安装时,尽可能使用适当的起吊设备(如手拉葫芦、电动葫芦等)。
3、每种称重传感器的加载方向都是确定的,在传感器使用时,一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。
4、水平调整:水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平,另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上(用水准仪),尤其是传感器数多于三个的称重系统中,更应注意这一点,这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。让衡器计量---,对传感器使用也安全
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与---的程控技术相结合的---产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,泰安自动配料,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,熔块原料自动配料,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
本系统为玻璃自动配料系统,生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方,将各种玻璃原料(如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等)按一定的比例(配方)要求自动进行称重、配料,配料完成转至混料装置,搅拌完成自动放料,再送入窑炉融化出玻璃。
特点:
根据不同物料选择螺杆式、振动式、皮带式等多种喂料方式;
可多段进料、高速、配料、精度可---+/-0.2g;
实现小批量粉料自动配料,节省人力成本;
投料时无粉尘,保持环境整洁;
换料清理容易、残留少;
配料速度快,精度高; 噪音低,维修方便。
选配:
可增加人工手动配料组,灵活计量物料。
原料防投错系统,可选配入料条码扫描管理系统;
可配自动输送线和提桶投料系统,将配好的小料自动投入到后端设备。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与---的程控技术相结合的---产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略, 同时利用plc的互锁技术---配料的顺利进行。系统起动后,工控机向plc发出开始加料信号,plc控制变频器驱动电机进行快速加料, 同时,冶金原料自动配料, 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据, 当重量值接近设定值时, 工控主机向plc发出停止加料的控制指令,此时,plc控制变频器进行慢加,通过事先估计出传送机构上原料的残余, 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时,plc真正发出停止指令,玻璃球原料自动配料,该指令由变频器执行, 从而控制电机停机, 停机后传送机构上的原料无残余,配料jingdu符合要求
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关键词: 强制式混料机 - 玻璃加料机 - 退火炉网带 - 推瓶机 - 粉料原料自动配料