




湿法生产湿法生产泡花碱又分为传统湿法工艺和活性sio2常压生产工艺两种。传统湿法生产工艺传统湿法生产泡花碱产量高,能耗低,劳动强度低,原料易得,但该法只能生产模数小于2.5的产品,其生产原理是石英砂在高温中溶解生成硅酸钠。活性sio2常压生产工艺活性sio2常压生产泡花碱是在近几年的三废治理过程中开发的一种新工艺,目前采用该法生产厂家不多,该法可生产模数为2.2~3.7的任何产品。其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性sio2(或硅胶)在常压下加热与反应生成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同。
泡花碱链板式成型机简介:
应用:固体泡花碱成型与结晶
介绍:它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成,压辊采用水冷却结构,料槽采用喷淋式冷却方式,整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体,通过一定的落差,直接流到料槽版面上,在此成型。所形成的产品,输送到链板机尾部,落入梯型式料仓,备用,产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。
泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备,是效率---和不流失、不污染的理想生产设备。
对于玻璃机械设备技术状态劣化或发生故障后,为了恢复其功能和精度应采取更换或修复磨损和失效的零件(包括基准件),并对整机或局部进行拆装、调整的技术活动。在日常的生产加工中,玻璃机械设备在使用过程里,其零部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等现象(统称为有形磨损)。随着零部件磨损程度的逐渐增大,玻璃机械设备的技术状态将逐渐劣化,失去原有功能和精度,使整机丧失使用价值。
而玻璃机械设备维修的经济效益是企业经济效益体系中一个重要组成部分,它取决于:设备维---设计的优劣、修理人员技术水平的高低、维修组织系统及装备设施的完善程度。因此,要提高企业设备维修的经济效益,应从三个方面综合考虑,采取对策。
首先,对于在用玻璃机械设备。必须贯彻预防为主的方针,并根据企业的生产性质、设备特点及其生产中所处的---,选择适当的维修方式。
其次,通过日常和定期检查、状态检测和诊断等各种手段,切实掌握设备的技术状况,按照生产工艺要求和针对状态劣化程度,编制预防性修理计划,修理前充分做好技术及生产准备工作,适时地进行修理。
提高抗风化能力
水玻璃溶液涂刷或浸渍材料后,能渗入缝隙和孔隙中,固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道,提高材料的密度和强度,从而提高材料的抗风化能力。但水玻璃不得用来涂刷或浸渍石膏制品。因为水玻璃与石膏反应生成---钠(na2so4),在制品孔隙内结晶膨胀,导致石膏制品开裂破坏。
加固土壤
将水玻璃与氯化钙溶液交替注入土壤中,两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶,起到胶结和填充孔隙的作用,使土壤的强度和承载能力提高。常用于粉土、砂土和填土的地基加固,模板式泡花碱成型机,称为双液注浆。
配制速凝防水剂
水玻璃可与多种矾配制成速凝防水剂,用于堵漏、填缝等局部抢修。这种多矾防水剂的凝结速度很快,一般为几分钟,其中四矾防水剂不超过1min,链板式泡花碱成型机,故工地上使用时必须做到即配即用。
多矾防水剂常用胆hexie矾(---铜)、红hexie矾(---hexie---,k2cr2o7)、明矾(也称白hexie矾,硫酸铝钾)、紫矾等四种矾。
配制耐酸胶凝
耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料(常用石英粉)配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样,主要用于有耐酸要求的工程。如---池等。
配制耐热砂浆
水玻璃胶凝主要用于耐火材料的砌筑和修补。水玻璃耐热砂浆和混凝土主要用于高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。
防腐工程应用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料,主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低廉、使用方便。可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土,适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程,是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。
黏结剂
五十年代水玻璃吹---工艺广泛应用,该工艺水玻璃加入量高、溃散性差,旧砂不能回用,浪费硅砂资源,大量外排固体废弃物,破坏生态环境,生产铸件粗糙,使其面临被淘汰。
酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年问世,干式泡花碱成型机,水玻璃加入量1.8~3.0%,强度高、溃散性好、旧砂可再生回用,泡花碱成型机,回用率80~90%,可使用时间可调,可用于机械化造型生产线,也可用于单件小批量生产。可生产几公斤至几百吨的各种铸件,现已在铁路车辆、冶金机械、重型机械、矿山机械、通用机械厂几十家企业推广应用。
新型水玻璃被称为符合可持续发展的---型铸造黏结剂。
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