




宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站
配料线生产能力 可设计生产能力:8吨≤60吨/小时 配方种类:主料≤5类,辅料≤6类 配料方式:小于30吨/小时静态配料;30-60吨/小时动态配料 配料精度:小于30吨/小时静态配料0.2-0.5级;30-60吨/小时动态配料0.2-0.8级 混合形式:按实际混合比例配置 适应环境:0-40℃ 空气湿度:小于15%
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,啤酒瓶玻璃原料自动配料,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线等

配料机构简介
配料机构按储料仓数量分为两仓、三仓、四仓、五仓等几种类型。每种机型按储料仓容积分为3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等几种规格。
注:计量仓的数量与容积可根据用户的要求定做。
玻璃原料自动配料简介
自动配料控制系统适用于粉状、颗粒状物料的输送、计量和配料。接下来为您介绍一下自动配料控制系统的设计原则。
1、---性。尽可能的增加异常检测,系统的容错性,提高系统---性,故障停机时间缩短。
2、扩展性。在满足生产工艺的要求前提下,扩展空间。
3、技术成熟。成熟的控制技术是系统稳定运行的---,设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。
4、通用性。在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性,在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。
5、标准性。在选型中使用标准方法,设备厂商标准产品。
自动配料控制系统的设计原则介绍完了,希望对您有帮助,真诚欢迎您来我公司咨询了解更多的产品信息,我们的服务一定会让您满意。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站
控制方式:
可以选择全自动控制方式或手动控制方式,通过主控制台功能切换开关选择。
手动控制方式:通过功能切换开关选择手动方式,通过手动按钮启停各类设备。
主要功能:
1)监测功能:对小车配料过程的瞬时重量进行检测和监视;
2)画面显示:通过上位机显示器可动态显示配料过程中有关控制参数和运行状况(物料重量状态、行程位置等);
3)统计存储及打印管理:配方及历史数据查询、统计报表、存储配方、打印配料报表;
4)通讯功能:上位机与plc和配料仪表之间可进行双向数据及信息交换;
5)数据处理:系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应控制量;
6)控制功能:根据操作前相应的设定值,白酒瓶玻璃原料自动配料,自动控制设备的正常运行;
7)报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对设备状态异常进行报警。
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,晶白料玻璃原料自动配料,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线等。
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